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产品喷塑前行业处理操作规程

文章出处:www.hbjhgy.com作者:密集柜人气:发表时间:2016-03-15 15:47【

序号 项目 内容 工艺规程
1
工件上线前逐个进行外观检查,对表面有锈蚀、油污、灰尘等杂物及毛刺、打磨粗糙、凹凸不平、焊点脱落等工件需返修合格后才能上生产线 工序号 工艺内容 槽液温度(0C) 处理时间(分种)
1 预处理 将工件内外表面的油污、灰尘、泥沙等杂物及工件上严重锈蚀氧化的
2 脱脂 60-80 5-10
3 流动水洗 室温 1-2
2
所用工装应检查是否牢固,应保证工件易积水折弯处有一定角度以得于流水,工件间相互隔开,不重迭、不挤压。 4 除锈 100C以下 5-15
5 流动水洗 室温 1-2
6 中和 室温 1-2
3
作业前约半小时按工艺规程要求接通蒸气,提前准备好相关工具。 7 流动水洗 室温  
8 表调 室温  
9 磷化 60-70 8-10
4
表面处理的水槽要调整好水质,除锈槽、中和槽、表调槽、磷化槽液的成份应按成份按技术要求调整,上述各项要求均匀达到后,才能启动生产线运转。运行过程中,禁止上道残液影响下道工序。 10 热水洗 65-80  
11 烘干 100-130  
工序
检查项目 技术
要求
检测工具 检测次与控制手段
首检 自检 终检
1 脱脂液游离碱度 9.5-10.5点 溶液分析仪 1次/天 1次/4小时 /
脱脂液PH值 12-14 精密PH度纸 1次/2小时 /
5



1、在作业过程中,要经常检查溶液情况是否正常,并随时观察磷化件的质量,对出现下列情况应进行调整,同时将不合格工件重新处理。
2、详细及时记录自检检测数据和生产异常情况。
2 脱脂液PH值 60-800C 温度计 1次/天 1次/2小时 /
3 除锈液PH值 1-2 精密PH度纸 1次/天 1次/2小时 /
4 中和PH值 8-9 精密PH度纸 1次/天 1次/2小时 /
5 表调PH值 7.5-9 精密PH度纸 1次/天 1次/2小时 /
6 磷化液总酸度 25-30 溶液分析仪 1次/天 1次/2小时 /
磷化液PH值 精密PH度纸      
7 磷化前酸度 1.7-3点 溶液分析仪 1次/天 1次/4小时 /
8 磷化前温度 60-700C 温度计 1次/天 1次/2小时 /
9 磷化膜质量 参观封膜 目测对比 1次/天 1次/2小时 /